在马达定转子的冲压加工生产过程中,需要使用硅钢条来制作大量的硅钢冲片,而硅钢条的原料储备均以硅钢卷的形式存在,在冲制硅钢片的过程中,硅钢卷需在材料架上连续转动,从而释放出硅钢条,冲压端则对连续传送而来的硅钢条进行连续冲压,形成所需的硅钢片。 在普通的整平机硅钢片冲压生产线上,为保障冲压加工速度通常使用的是无动力重型材料架或者无动力双头材料架进行放料开卷,硅钢卷直接放置于材料架的托料瓦板上,依靠为冲床步进化送料的送料机来牵引硅钢卷,同时带动硅钢卷和托料瓦板旋转,该种搭配方式虽然结构简单,但由于硅钢卷重量较大,且随着生产的进行,其重量将不断变化,这将给冲床送料机带来较大的牵引负担和麻烦,鉴于这种原因,在一些生产线中,材料架上装上马达,采用有动力式,可驱动装载硅钢卷的托料瓦板旋转,从而减轻冲床送料机的牵引负担,然而材料架马达的旋转速基本恒定,而随着生产的进行,硅钢卷的直径却在不断缩小,这势必造成材料架在刚开始时放料速度较快,而在硅钢卷直径较小时,放料速度较慢的问题,由于冲床送料机的作用,为了保持放料速度的稳定,在硅钢卷较小的时候,将形成马达被硅钢卷倒拖的现象,这不仅影响到放料的平稳性后期冲压的精度,且将加快器械设备的折旧速度。 为从根本上解决此种不足,龙庚楷机械专为定转子加工生产设计了一种专用型材料架,其首次将伺服马达与超声波测距方式融入了材料架的设计生产中,由超声波测距测得硅钢卷的厚度来自动控制材料架开卷速度,真正实现了同步化精准放料。 此定转子专用型材料架在实际使用时,硅钢卷装载在材料架托料瓦板上,并由伺服马达驱动,由超声波测距头测得其自身与硅钢卷的距离,即可计算出硅钢卷的厚度,马达控制器接收到该厚度数据后,即可调节伺服马达的转速,从而调节硅钢卷的转速,使其放出硅钢条的速度始终保持稳定,提高了放料平稳性、精准性,从根本上确保了加工定转子成品的品质,同时减缓了材料架与送料机的折旧速度。
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